BCN3D Drucker mit automatischer Nivellierung und Autokalibrierung

Der BCN3D Drucker mit automatischer Nivellierung und Autokalibrierung macht einen zeitaufwändigen manuellen Prozess zu Beginn Ihres Druckauftrags überflüssig.
Durch den Einsatz eines piezoelektrischen Sensors können sich Anwenderinnen und Anwender immer auf die perfekte First-Layer-Haftung verlassen.
Die XY-Ausrichtung der BCN3D Epsilon Serie sorgt auch im dualen Modus mit IDEX-Technologie für einen makellosen Druck.

Im letzten IGO3D Blog Post haben wir neben einem tieferen Einblick in die IDEX Technologie der BCN3D Drucker, auch die neue Autokalibrierungsfunktion als Feature vorgestellt.
Heute schauen wir ein weiteres Mal tiefer unter die Haube der innovativen 3D Drucker von BCN3D.

Einzigartig, die Autokalibrierung von 3D Druckern bei BCN3D

IDEX Technologie

Die Kalibrierung von 3D Druckern war schon immer ein entscheidender Schritt, um die beste Funktion von 3D Druck-Systemen zu erreichen. Jedoch kommt das Verfahren gelegentlich nicht ohne unvorhersehbare Schwierigkeiten aus, was sich unter Umständen negativ auf die Faktoren Zeit und Kosten auswirken kann. Hier kommt der BCN3D Drucker mit automatischer Nivellierung und Autokalibrierung als Game-Changer ins Spiel!

Die Automatisierung dieses Prozesses bedeutet eine signifikante Veränderung in der Art, wie wir unsere 3D Drucker einrichten und die Ergebnisse, die wir mit unseren gedruckten Teilen erzielen. Was die Autokalibrierung in den BCN3D Druckern einzigartig macht, ist der XY-Ausrichtungsprozess, eine spezifische Funktion für die Independent Dual Extrusion Technology (IDEX). Während andere Formen dieser Technologie mehrere verschiedene Sensoren erfordern, um eine vollständige Autokalibrierung zu erreichen, wird bei den BCN3D Druckern mit nur einem Sensor gearbeitet.

Wollen wir nun einen detaillierten Blick darauf werfen, wie jeder Schritt im Autokalibrierungsverfahren funktioniert.

3D Drucker mit automatischer Nivellierung: Mesh-Mapping-Edition

Das Wichtigste zuerst: Die automatische Nivellierung wird durch einen piezoelektrischen Sensor ermöglicht. Die Extruderplatine zur Steuerung des Elektroniksystems ist mit diesem Sensor verbunden, der auf dem Druckkopf zwischen dem Hotend und der x-Achse montiert ist. Sein Zweck ist es, den Druck anhand der bei mechanischer Belastung entstehenden elektrischen Ladung zu erfassen, um den erforderlichen Abstand zwischen der Düsenspitze und der Druckfläche genau zu messen.

Das Mesh-Mapping ist einer der vielen herausragenden Vorteile dieses Sensors, es verbessert die Haftung der ersten Schicht erheblich.

Der Anfang ist sehr einfach: Stelle sicher, dass du deine Druckoberfläche immer korrekt installierst, nivellierst und in derselben Ausrichtung zentrierst – mit dem Kalibrierungsquadrat auf der Rückseite.

Bei einer sauberen Düse wird der Druckkopf mit der Düsenspitze sondieren, um dann die Druckhöhe der Oberfläche an 9 Punkten zu messen, die über die Bauplatte verteilt sind, um die Höhenunterschiede abzubilden.

Dieses Mesh-Mapping kompensiert dann die Welligkeiten der Bauplatte mit den Bewegungen der Z-Achse während des Drucks. Die erforderlichen Anpassungen werden automatisch aktiviert und angewendet, sodass dein BCN3D Drucker für die genaueste Ausrichtung automatisch nivelliert wird.

In allen BCN3D Druckern ist auch eine Fade-Option integriert. Das ist praktisch, wenn dein Bauteil eine wellige Oberfläche aufweist. Solche Inkonsistenzen werden ausgeglichen, indem weitere Schichten hinzugefügt werden, sodass die folgenden zunehmend flacher werden.

Warum die XY-Ausrichtung die BCN3D Autokalibrierung so besonders macht

Da alle BCN3D Drucker mit dem Independent Dual Extrusion System (IDEX) ausgestattet sind, berücksichtigt die Autokalibrierung auch die XY-Ausrichtung der beiden Werkzeugköpfe. Dies geschieht durch die Verwendung eines Quadrats, das sich auf der Rückseite der Druckfläche befindet. Die Werkzeugköpfe verwenden diese kleine Öffnung, um die Seiten mit den Hotends zu berühren, ihre Positionierung sowohl auf der linken als auch auf der rechten Achse zu berechnen und anschließend die rechten Versätze zwischen ihnen zu kalibrieren. Diese XY-Ausrichtung stellt sicher, dass sie perfekt ausgerichtet sind, und vermeidet Überkreuzungen oder Schichtverschiebungen beim Drucken im Dualmodus.

85% weniger Zeitaufwand beim 3D Drucken

Indem du lediglich sicherstellen musst, dass die Düsen deines Druckers sauber sind, ist keine zusätzliche Arbeit von deiner Seite erforderlich. Diese automatischen Prozesse zusammen bedeuten, dass du deine Druckeinrichtungszeit von 40 Minuten auf nur 6 Minuten reduzieren kannst – mit anderen Worten, eine enorme Reduzierung von 85 %. Durch den Wegfall der teilweise aufwändigen Lernprozesse, die für die manuelle Bedienung und einen Überprüfungsprozess erforderlich sind, bedeutet diese narrensichere Technologie, dass du nicht länger von menschlichen Faktoren abhängig bist. Du reduzierst die Möglichkeit von Fehlern und garantierst jedes Mal Präzision und eine korrekte Haftung der ersten Schicht beim 3D Drucken.

Jetzt ist es an der Zeit, sich zurückzulehnen, zu entspannen und die Autokalibrierung die ganze Arbeit für dich erledigen zu lassen.