Eplus3D EP-M400
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Präzision und Zuverlässigkeit
Der EP-M400 von Eplus3D ist ein hochmoderner 3D-Metalldrucker, der speziell für industrielle Anwendungen entwickelt wurde. Er ermöglicht die Herstellung von qualitativ hochwertigen und zuverlässigen Metallteilen mit einer hohen Dichte von über 99,9 %.
Dank der präzisen Überlappungsabweichung von = ±0,1 mm bleibt die mechanische Integrität der Bauteile selbst bei Nutzung von Mehrfachlasern auf konstant hohem Niveau.
Das optimierte Gasstrommanagement gewährleistet dabei eine effiziente Entfernung von Schweißrauch und Spritzern und sorgt für gleichbleibend stabile Druckergebnisse.
Effizienz und Vielseitigkeit
Mit einem großzügigen Bauraum von 400 x 400 x 450 mm und einem Volumen von über 70 Litern bietet der EP-M400 ausreichend Platz für große Bauteile.
Die eigens entwickelte Prozesssoftware EP-Hatch optimiert die Scanstrategien und verkürzt die Druckzeiten signifikant.
Die Maschine unterstützt eine breite Palette an Materialien, darunter Titan-, Aluminium-, Nickel- und Kobalt-Chrom-Legierungen sowie Werkzeug- und Edelstähle.
Typische Anwendungen umfassen unter anderem Werkzeugteile, Leichtbaukomponenten für die Luft- und Raumfahrt sowie hochkomplexe Formen.
Hochmoderne Technologie
Der EP-M400 ist mit einem offenen System ausgestattet, das die freie Wahl von Metallpulvern auf dem Markt ermöglicht.
Anpassbare Parameter wie Laserleistung, Scangeschwindigkeit und Scanrichtungen bieten maximale Flexibilität.
Die Integration der Prozesssoftware in Systeme wie Siemens NX, Oqton oder AM-Studio ermöglicht eine nahtlose Planung von Design, Simulation und Laserpfad, wodurch die Entwicklungszeit erheblich verkürzt wird.
Zuverlässigkeit und Qualitätssicherung
Die hochwertige Bauweise und die optischen Kernkomponenten stammen von weltweit führenden Lieferanten.
Durch modernste Algorithmen für Prozesskontrollen und eine permanente Überwachung der Baukammer wird eine gleichbleibend hohe Qualität der gedruckten Teile gewährleistet.
Der Sauerstoffgehalt bleibt stabil unter 100 ppm, während die moderne Dichtungstechnik einen konstanten Druck aufrechterhält.
Ein durchdachtes Pulvermanagement erlaubt das Nachfüllen während des Druckprozesses, was einen unterbrechungsfreien Betrieb sicherstellt.
Bedienfreundlichkeit und Wirtschaftlichkeit
Ein wartungsfreies Filtersystem mit dreistufiger Filtration und Blowback-Funktion reduziert den Wartungsaufwand erheblich.
Die intuitive Benutzeroberfläche und die One-Click-Printing-Technologie erleichtern die Bedienung und machen den Druckprozess zugänglich und effizient.
Die umfassende Nachverfolgbarkeit durch Prozessberichte und die Möglichkeit zur Nutzung verschiedener Beschichtermaterialien (Keramik, PU, Stahl) tragen zur Vielseitigkeit und Kosteneffizienz bei.
Technische Spezifikationen
- Bauraum: 400 x 400 x 450 mm (inkl. Bauplattform)
- Laserspotgröße: 70 ? 120 µm
- Druckgeschwindigkeit: Bis 95 cm³/h
- Materialien: Titan-, Aluminium-, Nickelbasis, Cobalt-Chrom-Legierungen, Werkzeug- und Edelstähle
- Gasversorgung: Argon (Ar) oder Stickstoff (N2)
- Maße (L x B x H): 4300 x 1400 x 2830 mm
- Software: EPControl, EPHatch
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