Eplus3D EP-M400s

Artikelnummer: PREP-1006

Die EP-M400S bietet durch vier Laserkonfigurationen maximale Flexibilität und unterstützt eine breite Palette von Materialien wie Titan-, Aluminium- und Nickelbasislegierungen. Ein dreistufiges Filtrationssystem, optimierte Gasflüsse und innovative Software sorgen für exzellente Druckqualität und Effizienz. Mit Echtzeit-Überwachung, automatisierten Prozessen und hohen Sicherheitsstandards ist sie die ideale Lösung für die Herstellung hochpräziser Metallbauteile.

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Besondere Features:

  • Vier Laserkonfigurationen (Single bis Quad-Laser) für maximale Flexibilität
  • Verarbeitung von Titan-, Aluminium-, Nickel- und Kobalt-Chrom-Legierungen
  • Dreistufiges Filtrationssystem für saubere und präzise Druckumgebungen
  • Echtzeit-Überwachung und CE-/FDA-zertifizierte Sicherheit
  • Automatisierte One-Click-Printing-Technologie für höchste Produktivität
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EP-M400S: Hochleistungs-3D-Drucksystem für anspruchsvolle Anwendungen

Die EP-M400S ist ein industrielles Metall-3D-Drucksystem, das mit vier Konfigurationsmöglichkeiten (Single, Dual, Triple, Quad-Laser) maximale Flexibilität bietet.

Sie ermöglicht den Druck von Titan-, Aluminium-, Nickelbasislegierungen, martensitaushärtbaren und Edelstählen, sowie Kobalt-Chrom-Legierungen und weiteren Materialien.

Diese Vielseitigkeit macht die EP-M400S ideal für die Herstellung hochpräziser, leistungsstarker Bauteile, insbesondere in der Luft- und Raumfahrt sowie anderen anspruchsvollen Industrien.

Herausragende Leistung

Ein dreistufiges Filtrationssystem mit Permanentfilter-Elementen und Blow-Back-Funktion sorgt für eine effiziente Entfernung von Schweißrauch.

Die optimierte Gasflussgestaltung gewährleistet eine gleichmäßige Verarbeitung von Bauteilen über die gesamte Baufläche.

Zusätzlich minimiert die exzellente Laserstrahlstabilität in Kombination mit innovativen Energieregulierungsstrategien Porosität, Mikrorisse und Bindefehler in den gedruckten Komponenten.

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Maximale Effizienz

Die EP-M400S unterstützt vier verschiedene Druckmodi, um den Produktionsprozess flexibel und produktiv zu gestalten.

Eine bidirektionale Beschichtungstechnologie reduziert die Verarbeitungszeit erheblich, während ein geschlossenes Pulversystem die Pulverinteraktion des Anwenders minimiert und Rüstzeiten verkürzt.

Eine speziell entwickelte Software ermöglicht optimierte Scanning-Strategien und steigert die Effizienz der Produktionsprozesse.

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Echtzeit-Überwachung und Sicherheit

Das System bietet eine zuverlässige Prozessüberwachung der Schutzgasatmosphäre und der Umgebung in Echtzeit. Es erfüllt die strengen Anforderungen der EU-CE- und FDA-Zertifizierungen für Lasersicherheit.

Ein durchdachtes Sicherheitsdesign schützt vor Fehlbedienung, elektrischen Risiken, Bränden und Luftverschmutzung.

Die geschlossene Kreislaufstruktur gewährleistet eine sichere und effiziente Pulververwendung sowie Rückgewinnungsprozesse.

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Automatisierung und Benutzerfreundlichkeit

Die EP-M400S punktet mit einer intuitiven Benutzeroberfläche und vollständig automatisierter One-Click-Printing-Technologie.

Druckjobs können in Echtzeit überwacht und analysiert werden, was die Rückverfolgbarkeit und Qualitätssicherung vereinfacht.

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Technische Spezifikationen

  • Bauraum: 400 x 400 x 450 mm (inkl. Bauplattform)
  • Laserspotgröße: 70 ? 120 µm
  • Druckgeschwindigkeit: Bis zu 190 cm³/h
  • Materialien: Titan-, Aluminium-, Nickelbasis, Cobalt-Chrom-Legierungen, Werkzeug- und Edelstähle
  • Gasversorgung: Argon (Ar) oder Stickstoff (N2)
  • Maße (L x B x H): 3530 x 1700 x 2800 mm
  • Software: EPControl, EPHatch
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