MCE Metrology - 3D-Druck in der Messtechnik, präzise in allen Formen und Größen

3D-Druck: Effizienter Produktionsprozess mit hoher Vielseitigkeit

Für MCE Metrolog, einem Hersteller von maßgeschneiderter Messtechnik, hat der hauseigene 3D-Druck mehr als nur einen Produktivitäts- und Kreativitätsschub gebracht.
Das Unternehmen konnte durch die Integration additiver Fertigung Kosten von mehr als 10.000 EUR pro Jahr reduzieren und Fertigungszeiten um 75% senken.

In diesem Artikel gehen erfahren Sie, warum sich das MCE-Team für die Investition in BCN3D-Drucker entschieden hat und welche Folgen sich dadurch für das Business des Unternehmens ergeben haben.

MCE Metrology möchte mehr erreichen als nur die Herstellung einer Maschine.
Die Kunden werden von Anfang an und nachhaltig beim Kauf einer vollständig auf ihre Bedürfnisse individualisierten dimensionalen Messmaschine begleitet.

Um diesen Service bieten und die Erwartungen der Kunden allumfassend erfüllen zu können, öffnete sich MCE Metrology für die Implementierung des 3D-Drucks in hauseigene Entwicklungs- und Fertigungsprozesse.
Das Ziel, einen effizienteren Produktionsprozess mit erhöhter Vielseitigkeit zu ermöglichen, wurde durch die Anschaffung eines BCN3D Epsilon W27 zusammen mit einem Smart Cabinet schnell erreicht und dabei 10.000 EUR an Kosten pro Jahr eingespart.

Die Grenzen der dimensionalen Messtechnik verschieben

Stellen Sie sich eine Welt ohne Messung vor - unter anderem wäre die Herstellung präziser Geräte und Maschinen nicht möglich.
Maßgeschneiderte Messmaschinen sorgen für exakte Präzision und Qualitätskontrolle.

Vom Hauptsitz im französischen Publier, liefert MCE Metrology seit 1995 Messgeräte an Kunden in Frankreich und der Schweiz mit dem Ziel, eine Vielzahl unterschiedlicher Dienstleistungen mit Komplettlösungen anzubieten. Das beinhaltet auf die Bedürfnisse jedes Kunden zugeschnittene Wartung, Schulung, Serviceprogrammierung und Beratung.

Für das Unternehmen ist es wichtig, während des gesamten Prozesses eine sehr enge Beziehung zu seinen Kunden aufzubauen und zu pflegen. Dazu gehört auch, dass im Beratungsprozess verschiedene Maschinen, Technologien und Dienstleistungen vorgeschlagen werden. Das versetzt die Kunden in die vorteilhafte Lage, Vertrauen in der besten geeigneten Technologie zu finden.

Das Kundenspektrum umfasst alle Branchen, von der Automobilindustrie bis hin zur Orologie im medizinischen Bereich.

"Nach der Abnahme führen wir das Produkt zur Sicherheit zunächst mittels Prototyping auf den Markt. Nachdem wir bestätigen können, dass es sein volles Potenzial ausschöpft, fahren wir mit der Arbeit am Endprodukt fort.", sagt Claire Teulier - Marketingmanagerin bei MCE Metrology.

Den Erwartungen gerecht werden

Traditionelle Fertigungsmethoden, ohne Prototyping, wirkten sich oft sehr einschränkend angesichts der Bedürfnisse der Kunden aus und verursachten nicht selten Probleme. Das MCE-Team ging somit auf die Suche nach einer Methode, die ihnen eine schnelle Produktion und zuverlässige Materialien ermöglichen sollte.

Um die spezifischen, teils sehr komplexen Anforderungen der Kunden zu erfüllen, bot sich nur der 3D-Druck der hochmodernen Forschungs- und Entwicklungsabteilung von MCE Metrology an.

Darüber hinaus verkürzte der 3D-Druck die Produktionszeiten von vier auf eine Woche, im Vergleich zu herkömmlichen Verfahren. Das Team war angenehm überrascht, inwieweit Schnelligkeit, geringe Kosten und Kreativität ausgeschöpft werden konnten.

Frédéric Saudax, Applications Engineer bei MCE Metrology, zeigt die seiner Meinung nach vorteilhaften Eigenschaften des Epsilon W27 3D-Druckers auf:
"Das Team stellte fest, dass sein großes Druckvolumen und die IDEX-Technologie (Independent Dual Extruder) ihn von anderen Druckern auf dem Markt abheben. Durch die Größe können 95% der Kundenanforderungen erfüllt werden und der IDEX steigert nicht nur die Produktivität, sondern auch die Kreativität. Die schnellere Iteration bedeutet, dass das Team reaktiver und in der Lage ist, alle Teile, die angepasst werden müssen, schnell zu wiederholen."

Claire Teulier ergänzt: "Ein großes Druckvolumen in Kombination mit dem Independent Dual Extruder bedeutet, dass wir alle Arten von Anforderungen ganz nach Bedarf erfüllen können. Der 3D-Druck bietet uns mehr Kreativität, Reaktionsfähigkeit und die Möglichkeit, alle Prototypen schnell und effizient zu testen."

Der strenge Kalibrierungsprozess bedeutet, dass sich das Team darauf verlassen kann, dass die Teile passgenau gedruckt werden. Der Filament-Auslaufsensor verhindert, dass Jobs unterbrochen werden, und die automatisch reinigende Düse sorgt für Effizienz.

Frédéric Saudax legte auch großen Wert auf die Organisation, die das Smart Cabinet in seine Einrichtungen brachte, und seine praktische Eigenschaft der Transportierbarkeit. Die im Lieferumfang des Smart Cabinets enthaltene unterbrechungsfreie Stromversorgung sorgt zudem dafür, dass keine Druckaufträge durch Stromausfall verloren gehen.

Auf den BCN3D-Druckern bei MCE Metrology werden derzeit PLA, Tough PLA, ABS, sowie lösliche Materialien und speziell Kohlefaser angesichts seiner Festigkeit gedruckt. Aktuell prüft das Team um Frédéric Saudax, mit flexiblen Materialien für Maschinenabdeckungen zu arbeiten.

Fazit

Die Vorteile des 3D-Drucks gehen in diesem Fall unbestreitbar über die Herstellung von Maschinen hinaus. Mit der additiven Fertigung kann MCE Metrology seine Dienstleistungen erweitern und die Kundenbetreuung auf die nächste Stufe heben.

MCE Metrology empfiehlt allen Unternehmen, die mechanische Teile herstellen möchten, den 3D-Druck zu implementieren. Daher haben sich unsere BCN3D-Drucklösungen genau dort als zuverlässig erwiesen, wo das Messen am wichtigsten ist.

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