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Solef Polyvinylidenfluorid (PVDF) ist ein fluorierter, halbkristalliner Thermoplast, der durch Polymerisation von Vinylidenfluorid (VF2) gewonnen wird. Ohne jegliche Zusätze besitzt es die den Fluorpolymeren innewohnende Stabilität, selbst wenn es rauen Umgebungen ausgesetzt ist und bietet dem Anwender eine einzigartige Kombination von Eigenschaften, die zu einer längeren Lebensdauer der Bauteile führt.
Solef PVDF-Harze sind extrem reine Polymere und benötigen im Gegensatz zu vielen anderen Kunststoffen keine Verwendung von Stabilisatoren, Weichmachern, Gleitmitteln oder flammhemmenden Zusätzen. Dank ihrer chemischen Inertheit und der weitgehenden Abwesenheit von freigesetzten Verunreinigungen sind die natürlichen Solef PVDF-Harze ideale Materialien für die Verteilung von Reinstwasser und anderen chemisch reinen Flüssigkeiten, die in der Mikroelektronikindustrie verwendet werden.
Während einige allgemein bekannte perfluorierte Polymere (z. B. PTFE) eine chemische Beständigkeit in einem größeren Bereich von aggressiven Umgebungen aufweisen, sind ihre mechanischen Eigenschaften denen von PVDF unterlegen. PVDF verkörpert einen hervorragenden Kompromiss zwischen den allgemeinen Eigenschaften, kombiniert mit einer sehr einfachen Verarbeitung und einem vorteilhaften Qualitäts-Preis-Verhältnis. PVDF-Harz zeichnet sich durch eine Schmelztemperatur aus, die deutlich niedriger ist als die der perfluorierten Polymere. Die mechanischen Eigenschaften (insbesondere die Kriechfestigkeit) von PVDF sind jedoch im Temperaturbereich zwischen - 20 und 150 °C überlegen.
Solef PVDF AM-Filament MSC NT 1 wird aus einem Basisharz gewonnen, das für die FFF-Verarbeitung optimiert ist und eine verbesserte Flexibilität, Dimensionsstabilität und Farbstabilität ermöglicht.
Solef PVDF ist ein vielseitiges Material, das in der Regel durch Spritzgießen, Extrusion und Formpressen schmelzverarbeitet wird. Gegenstände, die mittels FFF mit dem AM-ready Solef PVDF AM-Filament MSC NT1 von Solvay präzise 3D-gedruckt werden, bieten Eigenschaften, die denen von durch Extrusion oder Formgebung hergestellten Teilen nahekommen.
Solef PVDF AM-Filament MSC NT1 kann auf einer Vielzahl von 3D-Druckern gedruckt werden, da es bei Temperaturen von 200 - 250 °C extrudiert wird (empfohlene Extrudertemperatur 225 - 235 °C). Zur Vermeidung von Verzug ist ein beheiztes Bett mit Temperaturen von 100 - 130 °C erforderlich.
PVDF-Harze sind relativ ungiftige Harze, die unter typischen Handhabungs- oder Verarbeitungsbedingungen nicht gefährlich sind. Aber wie bei allen Polymermaterialien, die hohen Temperaturen ausgesetzt sind, sollte für eine Belüftung gesorgt werden, um die Exposition gegenüber möglicherweise entstehenden Dämpfen und Gasen zu verhindern. Übermäßiges Erhitzen kann Dämpfe und Gase erzeugen, die reizend oder giftig sind.
Bestimmte Zusätze (Additive) wie Glimmer, Glasfasern, Leichtmetalle wie Titan, Bor, Aluminium können thermische Zersetzungsraten katalysieren und müssen vermieden werden.
Solef PVDF AM-Filament MSC NT1 muss sicher unter 250 °C und vorzugsweise bei 235 °C mit entsprechender Belüftung verarbeitet werden. Unter 350 °C findet in der Regel keine Zersetzung statt und es wird ein Sicherheitsabstand von etwa 100 °C eingehalten. Im unwahrscheinlichen Fall einer thermischen Zersetzung beachten Sie bitte das Sicherheitsdatenblatt oder den Solef PVDF Design and Processing Guide.
Eine Trocknung ist nicht erforderlich, da das Polymer aufgrund seiner inhärenten nicht-hygroskopischen Natur kein Wasser absorbiert. Die geringe Wasseraufnahme hemmt die Ableitung von statischen Reibungsladungen; daher sollte der Beutel, der die Spule enthält, bis zum Druck geschlossen gehalten werden, um die Ablagerung von Verunreinigungen auf dem Filament zu verhindern. Wenn das Filament aus einem kälteren Raum gebracht wird, sollte die geschlossene Verpackung erst geöffnet werden, wenn das Material die Temperatur des Verarbeitungsraums erreicht hat. Dadurch wird vermieden, dass atmosphärische Feuchtigkeit auf dem Filament kondensiert.
Solvay Solef ist eine eingetragene Marke der Solvay S.A.
Das nebenstehende Video zeigt die Vorteile der technischen High-End-Polymere von Solvay. Die verschiedenen speziellen Kunststoffe sind speziell gefertigt für den 3D-Druck und gehören zu den stärksten Kunststoffen der Welt. In einigen Fällen können die Materialien Metall ersetzen.
