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PLA Silk ist ein 3D-Druckerfilament, das auf PLA-Material basiert und durch spezielle Zusatzstoffe eine seidige Textur und Glanz erhält. Es kombiniert die Vorteile von PLA mit einer verbesserten Ästhetik und Funktionalität.
PLA Silk besticht durch seinen unverwechselbaren, seidigen Glanz und die glatte Oberfläche. Diese Eigenschaften verleihen gedruckten Objekten ein hochwertiges, ansprechendes Erscheinungsbild.
Dank der speziellen Zusammensetzung bietet PLA Silk eine bessere Schichthaftung, was zu stabileren und robusteren Druckergebnissen führt. Diese Eigenschaft ist besonders bei komplexen und detailreichen Modellen von Vorteil.
PLA Silk zeichnet sich durch eine höhere Zähigkeit aus, wodurch gedruckte Teile widerstandsfähiger gegen Bruch und Beschädigung sind. Dies macht das Material ideal für eine Vielzahl von Anwendungen, bei denen Festigkeit und Haltbarkeit entscheidend sind.
Die seidige Oberfläche von PLA Silk erleichtert das Polieren und Nachbearbeiten der gedruckten Objekte. Dies spart Zeit und Mühe bei der Fertigstellung von Projekten und ermöglicht ein professionelles Finish.
Dank seiner verbesserten Eigenschaften und der attraktiven Optik eignet sich PLA Silk für eine breite Palette von Anwendungen. Von dekorativen Objekten über Prototypen bis hin zu funktionalen Teilen – PLA Silk bietet vielseitige Einsatzmöglichkeiten im 3D-Druck.
PLA Silk ist die ideale Wahl für Anwender, die die Vorteile von PLA nutzen möchten, aber gleichzeitig eine verbesserte Ästhetik und Funktionalität suchen. Mit seinem seidigen Glanz, der besseren Schichthaftung, der erhöhten Zähigkeit und der einfachen Nachbearbeitung setzt PLA Silk neue Maßstäbe im 3D-Druck.
| Abmessungen | ||
|---|---|---|
| Durchmesser | Ø Toleranz | Rundheit |
| 1,75 mm | ± 0,05 mm | ± 0,05 mm |
| 2,85 mm | ± 0,10 mm | ± 0,10 mm |
| Materialeigenschaften | ||
| Beschreibung | Typischer Wert | Testmethode |
| Dichte | 1,245 g/cm³ | ISO 1183, GB/T 1033 |
| Schmelzindex (MFR) | 10,92 g/10 min (220 °C/10 kg) | ISO 1133, GB/T 3682 |
| Glasübergangstemperatur | 65,9 °C | DSC, 10 °C/min |
| Schmelztemperatur | 184,01 °C | DSC, 10 °C/min |
| Kristallisationstemperatur | 99,6549 % | DSC, 10 °C/min |
| Vicat-Erweichungstemperatur | 65 °C | ISO 306, GB/T 1633 |
| Wärmeformbeständigkeit (1,8 MPa) | 50 °C | ISO 75 |
| Wärmeformbeständigkeit (0,45 MPa) | 58 °C | ISO 75 |
| Zugfestigkeit bei Streckgrenze | 39,9287 MPa | ISO 527, GB/T 1040 |
| Dehnung bei Streckgrenze | 10,166 % | ISO 527, GB/T 1040 |
| Dehnung bei Bruch | 44,554 % | ISO 527, GB/T 1040 |
| E-Modul | 411,583 MPa | ISO 527, GB/T 9341 |
| Biegemodul | 2387,253 MPa | ISO 178, GB/T 9341 |
| Biegefestigkeit | 72,010 MPa | ISO 178, GB/T 9341 |
| Schlagzähigkeit | 3,309 kJ/m² | ISO 179, GB/T 1043 |
| Schichtadhäsion (Schlagzähigkeit - Z) | 1,883 kJ/m² | ISO 179, GB/T 1043 |
| Feuchtigkeitsaufnahme | 0,25 % | ISO 62 23 °C, 50 % RH |
| Leitfaden für Druckeinstellungen | ||
|---|---|---|
| Beschreibung | Typischer Wert | |
| Drucktemperatur | 200 – 240 °C | |
| Druckbettkompatibilität | BuildTak®, Glas, BlueTape, PEI | |
| Bett-Temperatur | 55-70 °C (Kleber empfohlen) | |
| Kühlventilator | 100 % | |
| Trocknungseinstellungen | 45-50 °C (Heißluftofen) | |
| Druckgeschwindigkeit | 50-300 mm/s | |
| AMS-Kompatibilität | JA | |
| Rückzugsgeschwindigkeit | 30 mm/s | |
| Hotend-Kompatibilität | 0,2 mm, 0,3 mm, 0,4 mm, 0,6 mm, 0,8 mm, 1,0 mm Düse | |
| Umgebungstemperatur | 25 °C Raumtemperatur | |
