Maertz PLA Color Change Thermo Green to Yellow 1.75 mm 1.000 g
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PLA Color Change Thermo 3D-Druckmaterial
Farbwechsel bei Temperaturänderung
Das PLA Color Change Thermo ist ein spezielles 3D-Druckmaterial, das seine Farbe je nach Temperatur ändert. Diese einzigartige Eigenschaft ermöglicht faszinierende visuelle Effekte und ist ideal für kreative und funktionale Druckprojekte geeignet.
Umweltfreundliches Material
Das Material besteht aus PLA (Polylactid), das für seine Umweltfreundlichkeit bekannt ist. Es ist biologisch abbaubar und wird aus nachwachsenden Rohstoffen wie Maisstärke oder Zuckerrohr hergestellt.
Einfache Handhabung beim Drucken
PLA Color Change Thermo bietet die bekannte Benutzerfreundlichkeit von PLA. Es lässt sich leicht schmelzen und extrudieren, wodurch präzise und zuverlässige Druckergebnisse erzielt werden können.
Hochwertige ästhetische Oberflächenqualität
Die gedruckten Objekte aus PLA Color Change Thermo zeichnen sich durch eine glatte und ästhetische Oberfläche aus, die Details und Feinheiten der 3D-Modelle präzise wiedergibt.
Verzugfreies Drucken
Durch seine ausgezeichneten Materialeigenschaften minimiert PLA Color Change Thermo das Risiko von Verzug während des Druckprozesses, was zu zuverlässigen und stabilen Bauteilen führt.
Vielseitige Anwendungen
Aufgrund seiner Farbwechseleigenschaften und der umweltfreundlichen Natur eignet sich dieses Material für eine Vielzahl von Anwendungen. Es kann sowohl für prototypische als auch für dekorative und praktische Anwendungen in verschiedenen Branchen verwendet werden.
PLA Color Change Thermo kombiniert die Vorteile von PLA mit der faszinierenden Eigenschaft des Farbwechsels bei Temperaturänderungen. Es ist die ideale Wahl für anspruchsvolle 3D-Druckprojekte, bei denen Umweltfreundlichkeit, Benutzerfreundlichkeit und ästhetische Qualität im Vordergrund stehen.
Technische Daten
Abmessungen | ||
---|---|---|
Durchmesser | Ø Toleranz | Rundheit |
1,75 mm | ± 0,05 mm | ± 0,05 mm |
2,85 mm | ± 0,10 mm | ± 0,10 mm |
Materialeigenschaften | ||
Beschreibung | Typischer Wert | Testmethode |
Dichte | 1,228 g/cm³ | ISO 1183, GB/T 1033 |
Schmelzindex (MFR) | 10,48 g/10 min (220 °C/10 kg) | ISO 1133, GB/T 3682 |
Glasübergangstemperatur | 65,6 °C | DSC, 10 °C/min |
Schmelztemperatur | 182,83 °C | DSC, 10 °C/min |
Kristallisationstemperatur | 92,4857 °C | DSC, 10 °C/min |
Vicat-Erweichungstemperatur | 64 °C | ISO 306, GB/T 1633 |
Wärmeformbeständigkeit (1,8 MPa) | 54 °C | ISO 75 |
Wärmeformbeständigkeit (0,45 MPa) | 57 °C | ISO 75 |
Zugfestigkeit bei Streckgrenze | 47,636 MPa | ISO 527, GB/T 1040 |
Dehnung bei Streckgrenze | 10,922 % | ISO 527, GB/T 1040 |
Dehnung bei Bruch | 47,290 % | ISO 527, GB/T 1040 |
E-Modul | 4000,339 MPa | ISO 527, GB/T 9341 |
Biegemodul | 2574,397 MPa | ISO 178, GB/T 9341 |
Biegefestigkeit | 176,673 MPa | ISO 178, GB/T 9341 |
Schlagzähigkeit | 2,819 kJ/m² | ISO 179, GB/T 1043 |
Schichtadhäsion (Schlagzähigkeit - Z) | 2,117 kJ/m² | ISO 179, GB/T 1043 |
Feuchtigkeitsaufnahme | 0,11 % | ISO 62 23 °C, 50 % RH |
Leitfaden für Druckeinstellungen | ||
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Beschreibung | Typischer Wert | |
Drucktemperatur | 200 – 240 °C | |
Druckbettkompatibilität | BuildTak®, Glas, BlueTape, PEI | |
Bett-Temperatur | 55-70 °C (Kleber empfohlen) | |
Kühlventilator | 100 % | |
Trocknungseinstellungen | 45-50 °C (Heißluftofen) | |
Druckgeschwindigkeit | 50-300 mm/s | |
AMS-Kompatibilität | JA | |
Rückzugsgeschwindigkeit | 30 mm/s | |
Hotend-Kompatibilität | 0,2 mm, 0,3 mm, 0,4 mm, 0,6 mm, 0,8 mm, 1,0 mm Düse | |
Umgebungstemperatur | 25 °C Raumtemperatur |
Verpackung
Alle Spulen sind versiegelt und mit Silikagel verpackt, um Feuchtigkeit zu vermeiden.
Lagerung
Kühl und trocken (15-25 °C) und vor UV-Licht geschützt lagern. Dies verlängert die Haltbarkeit erheblich.