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LOCTITE, eine Marke des deutschen Unternehmens Henkel, gilt weltweit als führend in den Bereichen Klebstoffe, Dichtstoffe und Oberflächenbehandlungen. Ihre wegweisenden Technologien bieten erstklassige Lösungen, die für dauerhafte, leistungsstarke und beständige Ergebnisse stehen. LOCTITE strebt danach, effiziente Klebstoffe zu liefern, die das uneingeschränkte Potenzial von Mensch und Maschine entfesseln.
LOCTITE IND406 ist ein robustes, steifes und langlebiges 3D-Druckharz, das besonders in industriellen Anwendungen mit hohen Temperaturen hervorragende Leistung erbringt. Das Material besitzt eine ausgezeichnete Gesamtfestigkeit, gute Schlagfestigkeit und hohe Dehnbarkeit. Es stellt eine attraktive Alternative zu herkömmlichen spritzgegossenen Kunststoffen wie ABS und PP dar. Die hohe Steifigkeit, Zähigkeit und thermische Beständigkeit machen es ideal für eine breite Palette von Werkzeugen in der Produktion sowie für die Herstellung von Endbauteilen.
Eine Besonderheit ist die hohe Hitzebeständigkeit des Harzes, mit einem HDT-Wert von 100 °C. Zudem weist es eine hohe dimensionsstabile Eigenschaft auf und ermöglicht eine erstklassige Oberflächenqualität.
Das Material erfüllt die Biokompatibilitätsanforderungen gemäß ISO 10993-5/-23.
LOCTITE 3D IND406 ist kompatibel mit verschiedenen DLP-Druckern, und die gedruckten Teile können nachträglich bearbeitet, gebohrt oder poliert werden, um ein hochwertiges Endergebnis zu erzielen.
Besonders gut geeignet ist es für Innenanwendungen im Automobilbereich, den Einsatz in Werkzeugen und Vorrichtungen sowie in Maschinenkomponenten.
Es findet Anwendung in verschiedenen Märkten, darunter die Industrie, die Automobilbranche und die Konsumgüterindustrie.
| Mechanische Eigenschaften | Einheit | Methode | Grünkörper | Nachbearbeitet |
|---|---|---|---|---|
| Zugspannung beim Bruch | MPa | ASTM D638 | 17 ± 3 | 55 ± 1 |
| Elastizitätsmodul | MPa | ASTM D638 | 360 ± 50 | 1610 ± 40 |
| Bruchdehnung | % | ASTM D638 | 40 ± 6 | 25 ± 4 |
| IZOD Impact (gekerbt) | J/m | ASTM D256 | 75 ± 4 | 35 ± 8 |
| Shore-Härte | D | ASTM D2240 | 57 ± 1 | 79 ± 1 |
| Biegemodul | MPa | ASTM D790 | 391 ± 28 | 1880 ± 25 |
| Biegedehnung beim Bruch | % | ASTM D790 | >5 | >5 |
| Biegespannung beim Bruch | MPa | ASTM D790 | - | - |
| Thermische Eigenschaften | Einheit | Methode | Grünkörper | Nachbearbeitet |
|---|---|---|---|---|
| HDT bei 0,455 MPa | °C | ASTM D648 | - | 107 ± 1 |
| HDT bei 1.82 MPa | °C | ASTM D648 | - | 81 ± 2 |
| Wärmeleitfähigkeit | mW/m·K | ASTM D5930 | - | 206 ± 3 |
| Wärmekapazität | J/(g·K) | ASTM D5930 | - | 1.46 ± 0.04 |
| „Horizontale Flammenausbreitung Geschwindigkeit (1,4 mm Dicke | mm/min | DIN 75200 | - | 28 (Pass) |
| Elektrische Eigenschaften | Einheit | Methode | Grünkörper | Nachbearbeitet |
|---|---|---|---|---|
| Durchschlagsfestigkeit | kV/mm | ASTM D149 | - | 26.0 ± 0.3 |
| Volumenwiderstand | ?·cm | ASTM D257 | - | 4.5 ± 0.6 E+15 |
| Oberflächenwiderstand | ? | ASTM D257 | - | 1.1 ± 0.6 E+15 |
| Relative AC-Permittivität (Dielektrizitätskonstante) | ||||
| Bei 50 Hz | - | ASTM D150 | - | 3,6 |
| Bei 1 kHz | - | ASTM D150 | - | 3,4 |
| Bei 1 MHz | - | ASTM D150 | - | 3,1 |
| AC-Verlustcharakteristik (Verlustfaktor) | ||||
| Bei 50 Hz | - | ASTM D150 | - | 0,014 |
| Bei 1 kHz | - | ASTM D150 | - | 0,019 |
| Bei 1 MHz | - | ASTM D150 | - | 0,022 |
| Andere Eigenschaften | Einheit | Methode | Grünkörper | Nachbearbeitet |
|---|---|---|---|---|
| Viskosität bei 25°C (77°F) | cP | ASTM D7867 | - | 1060 |
| Wasseraufnahme (24 h) | % | ASTM D570 | - | 1.4 |
| Wasseraufnahme (72 h) | % | ASTM D570 | - | 2.6 |
| Feste Dichte | g/cm3 | ASTM D792 | 1.19 | |
| Dichte der Flüssigkeit | g/cm3 | ISO 1675 | - | 1.10 |
| Biokompatibilität | Methode | Nachbearbeitet |
|---|---|---|
| Zytotoxizität | ISO10993-5 | Comply |
| Reizung | ISO10993-23 | Comply |
| Enthält | |
| 5-methyl-3-vinyl-1,3-oxazolidin-2-one | |
| 7,7,9(oder 7,9,9)-Trimethyl-4,13-dioxo-3,14-dioxa-5,12-diazahexadecan-1,16- diylbismethacrylat | |
| 2-Hydroxyethylmethacrylat | |
| (2,4,6-Trioxo-1,3,5-triazin-1,3,5(2H,4H,6H)-triyl)tri-2,1-ethandiyltriacrylat | |
| Glycerin, propoxyliert, Ester mit Acrylsäure 1-6.5PO | |
| Phenylbis(2,4,6-trimethylbenzoyl)phosphinoxid | |
| Reaktionsmasse von Pentamethyl-4-piperidylsebacaten | |
| Methacrylsäure, 2-(2-hydroxyethoxy)ethyl ester | |
| Isobornylacrylat |
| Gefahrenhinweise | |
| H302 -2 Gesundheitsschädlich bei Verschlucken.. | |
| H315 - Verursacht Hautreizungen. | |
| H317 - Kann allergische Hautreaktionen verursachen. | |
| H318 - Verursacht schwere Augenschäden. | |
| H335 - Kann die Atemwege reizen. | |
| H412 - Schädlich für Wasserorganismen, mit langfristiger Wirkung. |
| Sicherheitshinweise | |
| P273 - Freisetzung in die Umwelt vermeiden. | |
| P261 - Einatmen von Dampf vermeiden. | |
| P280 - Schutzhandschuhe/Augenschutz tragen. | |
| P305+P351+P338 - BEI KONTAKT MIT DEN AUGEN: Einige Minuten lang behutsam mit Wasser spülen. Eventuell vorhandene Kontaktlinsen nach Möglichkeit entfernen. Weiter spülen. | |
| P302+P352 - BEI BERÜHRUNG MIT DER HAUT: Mit viel Wasser und Seife waschen. | |
| P333+P313 - Bei Hautreizung oder -ausschlag: Ärztlichen Rat einholen/ärztliche Hilfe hinzuziehen. |
