Loctite 3D IND249 Resin
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Loctite 3D IND249 Black - Steifigkeit & thermische Beständigkeit
LOCTITE, eine Marke des deutschen Unternehmens Henkel, gilt weltweit als führend in den Bereichen Klebstoffe, Dichtstoffe und Oberflächenbehandlungen. Ihre wegweisenden Technologien bieten erstklassige Lösungen, die für dauerhafte, leistungsstarke und beständige Ergebnisse stehen. LOCTITE strebt danach, effiziente Klebstoffe zu liefern, die das uneingeschränkte Potenzial von Mensch und Maschine entfesseln.
Loctite 3D IND249 ist ein Material mit hoher Temperaturbeständigkeit und hoher Festigkeit, das anspruchsvolle Geometrien mit feiner Merkmalsauflösung präzise druckt. Dank seiner geringen Viskosität weist dieses Material eine außergewöhnlich hohe grüne Festigkeit auf, was eine problemlose Verarbeitung ermöglicht.
Die Steifigkeit und thermische Beständigkeit machen Loctite 3D IND249 besonders geeignet für Produktionsanwendungen wie Formwerkzeuge, Fertigungshilfsmittel und andere komplexe Geometrien. Es sind validierte Workflows vorhanden, um Loctite 3D IND249 erfolgreich auf verschiedenen DLP-Plattformen zu drucken.
Die Vorteile dieses Materials sind eine außergewöhnlich hohe Steifigkeit, eine geringe Viskosität, hohe Druckgenauigkeit und eine gute Temperaturbeständigkeit. Dadurch eignet es sich ideal für die Verwendung bei anspruchsvollen Geometrien, in der Formwerkzeugherstellung, bei der Fertigung von Hilfsmitteln sowie für andere komplexe Geometrien.
Loctite 3D IND249 Black - Eigenschaften:
Mechanische Eigenschaften | Einheit | Methode | Grünkörper | Nachbearbeitet |
---|---|---|---|---|
Zugspannung bei Streckgrenze | MPa | ASTM D638 | 43 - 53 | - |
Zugspannung bei Bruch | MPa | ASTM D638 | 37 - 46 | 83 - 98 |
Elastizitätsmodul | MPa | ASTM D638 | 1700 - 1880 | 2980 - 3350 |
Bruchdehnung | % | ASTM D638 | 16 - 24 | 4 - 7 |
Biegemodul | MPa | ASTM D790 | 2340 – 3330 | 3170 - 3600 |
Biegedehnung bei Bruch | % | ASTM D790 | >5 | 4 - 5 |
Biegespannung bei Bruch | MPa | ASTM D790 | 94 - 130 | 127 - 153 |
Andere Eigenschaften | Einheit | Methode | Grünkörper | Nachbearbeitet |
---|---|---|---|---|
HDT bei 0.455 MPa | °C | ASTM D648 | - | 113 - 117 |
HDT bei 1.82 MPa | °C | ASTM D648 | - | 96 - 101 |
IZOD-Aufprall (gekerbt) | J/m | ASTM D256 | 11 – 24 | 13 - 24 |
Wasseraufnahme (24 Stunden) | % | ASTM D570 | - | 0.5 - 0.7 |
Shore-Härte (3s) | D | ASTM D2240 | 74 - 87 | 81 - 88 |
Feste Dichte | g/cm3 | ASTM D792 | 1.16 - 1.19 | 1.17- 1.20 |
Wärmeleitfähigkeit | W/(m·K) | ASTM D5930 | - | 0.2 – 0.21 |
Wärmekapazität | J/(g·K) | ASTM D5930 | - | 1.4 – 1.5 |
CTE (< 55°C) | µm/(m·K) | ASTM E831 | - | 60.4 – 66.6 |
Flüssige Eigenschaften | Einheit | Methode | Wert |
---|---|---|---|
Viskosität bei 25 °C (77 °F) | cP | ASTM D7867 | 444 - 461 |
Dichte der Flüssigkeit | g/cm³ | ASTM D1475 | -1.09 – 1.10 |
Elektrische Eigenschaften | Einheit | Methode | Grünkörper | Nachbearbeitet |
---|---|---|---|---|
Volumenwiderstand | Ω·cm | ASTM D257 | - | 8.54E+15 - 1.42E+16 |
Oberflächenspezifischer Widerstand | Ω | ASTM D638 | - | 2.03E+16 - 4.61E+16 |
Durchschlagsfestigkeit | kV/mm | ASTM D149 | - | 24.00 – 26.4 |
Relative AC-Permittivität (Dielektrizitätskonstante) | ||||
Bei 50 Hz (XY) | - | ASTM D150 | - | 3.2 - 3.8 |
Bei 1 kHz (XY) | - | ASTM D150 | - | 3.4 - 3.8 |
Bei 1 MHz (XY) | - | ASTM D150 | - | 2.5 - 3.3 |
AC-Verlustcharakteristik (Verlustfaktor) | ||||
Bei 50 Hz (XY) | - | ASTM D150 | - | 0.107 - 0.147 |
Bei 1 kHz (XY) | - | ASTM D150 | - | 0.054 - 0.094 |
Bei 1 MHz (XY) | - | ASTM D150 | - | 0.208 - 0.348 |
Druckereinstellungen
LOCTITE 3D IND249 BK ist gezielt für den Einsatz auf industriellen DLP-Druckern entwickelt worden. Eine sorgfältige Lektüre des Sicherheitsdatenblatts wird empfohlen, um umfassende Informationen zu Gesundheits- und Sicherheitsrichtlinien zu erhalten. Empfohlene Druckparameter:
- Vor Verwendung die Harzflasche gründlich schütteln
- Temperatur: 20°C bis 35°C
- Intensität: 3 mW/cm² bis 7 mW/cm²
Reinigung
Um die spezifizierten Materialeigenschaften von LOCTITE 3D IND249 BK zu erzielen, ist eine nachträgliche Bearbeitung erforderlich. Vor der abschließenden Aushärtung sollten die Stützstrukturen vom gedruckten Bauteil entfernt und das Bauteil gereinigt werden. Zur Beseitigung von verbliebenen Lösungsmitteln von der Materialoberfläche zwischen den Intervallen kann Druckluft eingesetzt werden.
Nachhärtung
Um die gewünschten Materialeigenschaften von LOCTITE 3D IND249 BK zu erreichen, ist eine nachträgliche Aushärtung notwendig. Es wird empfohlen, entweder eine LED-Beleuchtung oder eine breitbandige Strahlungslampe zur Nachhärtung der Bauteile einzusetzen. Falls eine LED mit geringerer Energie oder eine andere Nachhärteeinheit verwendet wird, könnte eine zusätzliche Wärmeaushärtung bei 130°C für 2 Stunden erforderlich sein, um die höchste HDT-Performance zu erzielen. Zwischen der UV-Härtung und der Wärmeaushärtung sollte den Bauteilen eine Ruhezeit von einer Stunde eingeräumt werden. Um das Verziehungsrisiko zu minimieren, empfiehlt es sich, die Bauteile in einem kalten Ofen zu platzieren, die Temperatur dann schrittweise auf den Zielwert zu erhöhen und die Bauteile nach Erreichen der Wärmeaushärtungsbedingungen langsam im ausgeschalteten Ofen abzukühlen.
Herstellerinformationen
Henkel AG & Co. KGaA
Henkelstraße 67
40589 Düsseldorf
Deutschland
corporate.communications[at]henkel.com