Loctite 3D 3955 HDT280 FST Resin
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LOCTITE 3D 3955: Hochleistungs-Photopolymer erfüllt Flammbarkeitsanforderungen und Luft- und Raumfahrt-Standards
LOCTITE, eine Marke des deutschen Unternehmens Henkel, gilt weltweit als führend in den Bereichen Klebstoffe, Dichtstoffe und Oberflächenbehandlungen. Ihre wegweisenden Technologien bieten erstklassige Lösungen, die für dauerhafte, leistungsstarke und beständige Ergebnisse stehen. LOCTITE strebt danach, effiziente Klebstoffe zu liefern, die das uneingeschränkte Potenzial von Mensch und Maschine entfesseln.
LOCTITE 3D 3955 ist ein hochleistungsfähiges, halogenfreies Photopolymerharz mit hoher Modulusstärke und ausgezeichneten Biege- sowie Zugfestigkeitseigenschaften. Dieses Material erfüllt die anspruchsvollen UL94 V-0 Flammbarkeitsanforderungen und auch die Anforderungen des Aerospace FST-Standards (AirBus AITM2-0002, AITM2-0007, AITM3-0005). Durch seine hohe Hitzedeflektionstemperatur (HDT) bleibt es auch in extremen Umgebungen weitgehend verformungsstabil. Es ist das erste 3D-Photopolymer, das sowohl die vertikalen Brenntests als auch die Luftfahrt-FST-Standards besteht.
Die Teile, die mit LOCTITE 3D 3955 gedruckt wurden, weisen eine hervorragende Oberflächenqualität auf und sind daher besonders geeignet für den Einsatz in der Luft- und Raumfahrtindustrie sowie in der Bahnindustrie, insbesondere für Steckverbinder und Innenausstattungskomponenten.
Die Vorteile dieses Materials umfassen die Brandsicherheit, Halogenfreiheit sowie die herausragenden physikalischen Eigenschaften in Bezug auf Biege- und Zugfestigkeit. Es eröffnet Anwendungsmöglichkeiten in verschiedenen Sektoren wie der Industrie, Automobilindustrie und Luft- und Raumfahrt. LOCTITE 3D 3955 ist ideal für HVAC-Komponenten in Flugzeugen, Clips und Stecker für Steuerungssysteme und Schränke sowie für elektronische Gehäuse und Verbindungen.
Achtung: Kunstharz ist bei Raumtemperatur fest und muss vor dem Druck auf 60°C erwärmt werden!
Loctite 3D 3955 HDT280 FST Black - Eigenschaften:
Mechanische Eigenschaften | Einheit | Methode | Grünkörper | Nachbearbeitet |
---|---|---|---|---|
Zugspannung bei Streckgrenze | MPa | ASTM D638 | - | 66.7 ± 4.7 |
Zugspannung beim Bruch | MPa | ASTM D638 | - | 65.5 ± 5.4 |
Elastizitätsmodul | MPa | ASTM D638 | - | 3,556 ± 194 |
Bruchdehnung | % | ASTM D638 | - | 2.1 ± 0.3 |
Biegespannung beim Bruch | MPa | ASTM D790 | - | 112 ± 20 |
Biegemodul | MPa | ASTM D790 | - | 4643 ± 228 |
Biegedehnung beim Bruch | % | ASTM D790 | - | 2.6 ± 0.6 |
IZOD Schlagzähigkeit (Gekerbt) | MPa | ASTM D256 | - | 22.5 ± 2.6 |
Shore-Härte (0s, 3s) | D | ASTM D2240 | - | 84, 82 |
Andere Eigenschaften | Einheit | Methode | Grünkörper | Nachbearbeitet |
---|---|---|---|---|
Feste Dichte | g/cm3 | ASTM 792 | - | 1.39 |
Eigenschaften der Flüssigkeit | Einheit | Methode | Wert |
---|---|---|---|
Viskosität bei 65°C | cP | ASTMD7867 | 830 |
Flüssigkeitsdichte bei 65°C | g/cm³ | ASTMD1475 | 1.26 |
Thermische Eigenschaften | Einheit | Methode | Grünkörper | Nachbearbeitet |
---|---|---|---|---|
HDT bei 0,455 MPa | °C | ASTM D648 | - | >300 |
HDT bei 1.82 MPa | °C | ASTM D648 | - | 214 |
WAK (24°C bis 140°C) | (m/m)/°C | ASTM E831 | - | 81.2 ± 3.3 |
WAK (140°C bis 280°C) | (m/m)/°C | ASTM E831 | - | 136.4 ± 2.8 |
Thermische Alterung (105°C für 1000 Stunden) | % | ASTM D790-D | - | 5% |
Elektrische Eigenschaften | Einheit | Methode | Grünkörper | Nachbearbeitet |
---|---|---|---|---|
Spannungsfestigkeit | kV/mm | ASTM D149 | - | 24.9 ± 1.0 |
Volumenwiderstand (XY) | ?·cm | ASTM D257 | - | 2.8 E+17 |
Volumenwiderstand (Z) | ?·cm | ASTM D257 | - | 4.3 E+16 |
Oberflächenwiderstand (XY) | ?·cm | ASTM D257 | - | 1.4 E+17 |
Oberflächenwiderstand (Z) | ?·cm | ASTM D257 | - | 2.3 E+17 |
Relative Wechselstrompermittivität (Dielektrizitätskonstante) | ||||
Bei 50 Hz (XY) | - | ASTM D150 | - | 2,9 |
Bei 1 kHz (XY) | - | ASTM D150 | - | 3 |
Bei 1 MHz (XY) | - | ASTM D150 | - | 2,9 |
Bei 50 Hz (Z) | - | ASTM D150 | - | 3,5 |
Bei 1 kHz (Z) | - | ASTM D150 | - | 3,5 |
Bei 1 MHz (Z) | - | ASTM D150 | - | 3,5 |
AC-Verlustcharakteristik (Verlustfaktor) | ||||
Bei 50 Hz (XY) | - | ASTM D150 | - | 0,001 |
Bei 1 kHz (XY) | - | ASTM D150 | - | 0,007 |
Bei 1 MHz (XY) | - | ASTM D150 | - | 0,015 |
Bei 50 Hz (Z) | - | ASTM D150 | - | 0,004 |
Bei 1 kHz (Z) | - | ASTM D150 | - | 0,009 |
Bei 1 MHz (Z) | - | ASTM D150 | - | 0,017 |
Flamme, Rauch, Toxizität | Einheit | Methode | Grünkörper | Nachbearbeitet |
---|---|---|---|---|
Entflammbarkeit, vertikal | V-Bewertung | UL 94 | - | V-0 @ 3 mm |
Entflammbarkeit, 12 Sek | P/F | AITM@-0002 | - | Durchgang bei 6 mm |
Entflammbarkeit, 60 Sek | P/F | AITM@-0002 | - | Durchgang bei 6 mm |
Rauch (Gasbestandteile) | P/F | AITM@-0005 | - | Durchgang bei 6 mm |
Rauchdichte | P/F | AITM@-0007 | - | Durchgang bei 6 mm |
Oberflächenentflammbarkeit | P/F | ASTM E162 | - | Bestanden |
Rate der Rauchentwicklung | P/F | ASTM E662 | - | Bestanden |
Erzeugung giftiger Gase | - | BSS 7239 | - | Komplett |
Kaloriengehalt | MJ/kg | ASTM E1354 | - | 13 |
Chemische Kompatibilität | Einheit | Methode | Grünkörper | Nachbearbeitet |
---|---|---|---|---|
168 Stunden in Benzin bei 25 °C einweichen | % | Gewichtsänderung | - | 0.2 |
168 Stunden in Diesel bei 25 °C einweichen | % | Gewichtsänderung | - | 0.2 |
168 Stunden in Kerosin bei 25 °C einweichen | % | Gewichtsänderung | - | 0.2 |
Loctite 3D 3955 HDT280 FST Black - Sicherheitshinweise:
Enthält | |
(2,4,6-Trioxo-1,3,5-triazin-1,3,5(2H,4H,6H)-triyl)tri-2,1-ethandiyltriacrylat | |
Ethylphenyl(2,4,6-trimethylbenzoyl)phosphinat | |
Isobornylacrylat |
Gefahrenhinweise | |
H317 - Kann allergische Hautreaktionen verursachen. | |
H318 - Verursacht schwere Augenschäden. | |
H411 - Giftig für Wasserorganismen, mit langfristiger Wirkung. |
Sicherheitshinweise | |
P273 - Freisetzung in die Umwelt vermeiden. | |
P280 - Schutzhandschuhe tragen. | |
P305+P351+P338 -BEI KONTAKT MIT DEN AUGEN: Einige Minuten lang behutsam mit Wasser spülen. Eventuell vorhandene Kontaktlinsen nach Möglichkeit entfernen. Weiter spülen. | |
P333+P313 -Bei Hautreizung oder -ausschlag: Ärztlichen Rat einholen/ärztliche Hilfe hinzuziehen |
Herstellerinformationen
Henkel AG & Co. KGaA
Henkelstraße 67
40589 Düsseldorf
Deutschland
corporate.communications[at]henkel.com