Bondtech Mosquito Magnum

Bondtech Mosquito Magnum bei IGO3D

Slice Engineering hat eine brandneue Version der Mosquito? Magnum! Diese neue Version enthält eine überarbeitete Wärmeunterbrechung und einen Kühlkörper mit coolen neuen Funktionen. Der neue Kühlkörper hat einen verstärkten Hals und einen überarbeiteten Kühler, um Schäden bei der Installation oder bei Reparaturen zu vermeiden. Außerdem verfügt er über die gleiche WS2-Antihaftbeschichtung wie unsere Linie Vanadium? Düsen für eine noch bessere Leistung mit PLA. Der neue Kühlkörper hat eine breitere Öffnung für den Filamentweg, um gespleißte Filamente von Multimaterialaufbauten, wie der Prusa MMU oder der Mosaic Palette, leichter aufnehmen zu können.

Die Wärmebrücken und Kühlkörper des alten Typs werden mit den neuen nicht kompatibel sein. Kunden, die aufrüsten möchten, können jedoch ihre Mosquito? nachrüsten, um von den neuen Funktionen zu profitieren, indem sie sowohl den Kühlkörper als auch die Wärmeunterbrechung zusammen erwerben.

Die Mosquito-Vielseitigkeit

Der Mosquito ist an praktisch jeden Drucker anpassbar, so dass Sie durch den Austausch einer Komponente die hohen Leistungsvorteile eines Druckers im Wert von Tausenden mehr erhalten. Da der Mosquito (für die Schönheit) und der Mosquito Magnum (für die Geschwindigkeit) die gleiche Länge haben, kann jede beliebige Kombination dieser Hotends auf einem Wagen montiert werden. So können Sie in ein und demselben Druck zwischen hohem Durchsatz und hoher Präzision wechseln. Das Mosquito Magnum-Hotend hat die gleiche Präzision wie unser Mosquito-Hotend, aber mit einer wesentlich schnelleren Durchflussrate. Der 3D-Drucker kann hochauflösende Drucke liefern und es mit Kunststoffen in Ingenieursqualität aufnehmen, an die andere Desktop-Drucker nicht heranreichen können. Mit minimalen Schichtlinien ist Ihre Vision dabei, Wirklichkeit zu werden.

Das Hotend neu erfinden

Es wurde sich von Grund auf neu überlegt, wie ein Hotend gestaltet und strukturiert ist. Die Materialien in jedem Teil des Mosquito Magnum wurden von Hand ausgewählt, um eine bestimmte Aufgabe zu erfüllen und die Leistung Ihres Druckers zu optimieren. Wir gingen sogar so weit, dass wir die gleichen Isoliermaterialien verwendeten, die die NASA für ihr Space Shuttle verwendet, um die ausgedehnte Schmelzzone des Hotends zu schützen.

Weitere Einzelheiten

Überlegene Wärmeabbruchleistung

• Der Wärmeabriss leitet 85% weniger Wärme in den Kühlkörper als ein typischer Gewinde-Wärmeabriss
• Ein steiler Temperaturgradient bei der Wärmeunterbrechung und hohe Toleranzen entlang des Filamentweges ermöglichen eine bessere Übertragung feinmotorischer Bewegungen, was zu schönen Drucken mit höherer Auflösung führt
• Steiler Temperaturgradient am Wärmeabbruch verringert die Wahrscheinlichkeit einer Verklemmung
• Reduzierte Wärmeübertragung macht einen großen Kühlkörper überflüssig
• Die Verbundkonstruktion des Wärmebruchs ermöglicht die Verwendung von Materialien, die für die Wärmeübertragung in jedem Abschnitt des Wärmebruchs optimiert sind
• Ermöglicht die Montage des Heißends mit einem bedruckten Kunststoffadapter, ohne Sicherheitsbedenken zu wecken

Erhöhte strukturelle Steifigkeit

• Der Wärmebruch wurde von den strukturellen Komponenten des Heißends getrennt, wodurch ein Wärmebruch ermöglicht wird, der nicht tragfähig ist und sehr dünnwandig sein kann. Dies ermöglicht eine zuverlässige, steife Außenstruktur
• Keine Komponenten neigen dazu, sich an den Befestigungspunkten zu lösen
• Düsen können mit einer Hand gewechselt werden, ohne den heißen Block anzufassen
• Im Falle eines schweren Crashs ist ein komplett neues Hotend nicht erforderlich, die Teile können leicht ausgetauscht werden

Größerer Temperatur-Einsatzbereicht

• Eine speziell entwickelte Hochtemperatur-Kupferlegierung im heißen Block wird bei hohen Temperaturen von über 550°C nicht erweichen
• Gewinde im Warmblock verformen sich bei hohen Temperaturen nicht, so dass die Düsen auch nach mehreren Hochtemperatur-Wärmezyklen entfernt werden können
• Nickelbeschichtung auf dem heißen Block reduziert den Strahlungswärmeverlust und verhindert das Aufreiben von Gewinden

Modular/Anpassbar an fast jeden FFF/FDM-Drucker

• Kompakt, flach, beidhändiger Formfaktor
• 5 verschiedene Lochbefestigungsmuster zur Anpassung an praktisch jeden Drucker
• Zur Diversifizierung der Montageoptionen können druckbare Adapter erstellt werden

Ideal für Mehrfach-Extrusionssysteme

• Kleiner Formfaktor und geringe Masse ermöglichen eine Rücken-an-Rücken-Montage mit geringem Abstand zwischen Düse und Düse

Leichtgewicht

• Kleine Masse ermöglicht schnellere Bewegung
• Weniger Verstärkung für die Motoren, Riemen und Antriebe im Bewegungssystem erforderlich