Maertz PETG Orange 2,85 mm 1.000 g
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Hochqualitatives PETG Filament von Maertz
Maertz PETG ist ein erstklassiges 3D-Druckmaterial auf Basis von Polyethylenterephthalat, modifiziert mit Glycol. Diese Modifikation verleiht dem Filament eine erhöhte Schlag- und Abriebfestigkeit, wodurch es sich als bevorzugtes Material für vielfältige Druckanwendungen etabliert hat.
Hauptmerkmale von Maertz PETG
- Außerordentliche Haltbarkeit: Maertz PETG bietet eine beeindruckende Haltbarkeit, die es ideal für den Druck von Funktionsteilen macht, die hohen mechanischen Belastungen standhalten müssen.
- Sehr zäh und belastbar
- Hervorragende Haftung: Die exzellente Haftung des Materials sorgt für eine optimale Verbindung der Druckschichten, was die Stabilität und Festigkeit der gedruckten Teile erhöht.
- Hohe Widerstandsfähigkeit: Dieses Filament ist besonders widerstandsfähig gegen Wasser und Chemikalien, wodurch es sich für Anwendungen in anspruchsvollen Umgebungen eignet.
Vorteile von Maertz PETG Filament
- Beständigkeit: Hohe Beständigkeit gegen physikalische Belastungen und chemische Einflüsse.
- Vielseitigkeit: Geeignet für den Druck von Funktionsteilen und Alltagsgegenständen.
- Einfacher Druckprozess: Lässt sich problemlos mit den meisten gängigen 3D-Druckern verarbeiten.
Anwendungen für Maertz PETG Filament
Maertz PETG Filament ist die ideale Wahl für diverse Anwendungen sowohl im privaten als auch im industriellen Bereich. Im Alltag können Halterungen, Vorrichtungen und andere funktionale Teile mit PETG einfach und zuverlässig gedruckt werden. In der Industrie findet man dieses Material häufig in Trinkflaschen, Folien, Verpackungen und Rettungsdecken wieder. Dank seiner herausragenden Eigenschaften bietet Maertz PETG eine zuverlässige Lösung für verschiedenste Anforderungen im 3D-Druck.
Technische Daten
Abmessungen | ||
---|---|---|
Durchmesser | Ø Toleranz | Rundheit |
1,75 mm | ± 0,05 mm | ± 0,05 mm |
2,85 mm | ± 0,10 mm | ± 0,10 mm |
Materialeigenschaften | ||
Beschreibung | Typischer Wert | Testmethode |
Dichte | 1,2414 g/cm³ | ISO 1183, GB/T 1033 |
Schmelzindex (MFR) | 2,86/10 min (190 °C/2,16 kg) | ISO 1133, GB/T 3682 |
Glasübergangstemperatur | - | DSC, 10 °C/min |
Schmelztemperatur | - | DSC, 10 °C/min |
Kristallisationstemperatur | - | DSC, 10 °C/min |
Vicat-Erweichungstemperatur | 65 °C | ISO 306, GB/T 1633 |
Wärmeformbeständigkeit (1,8 MPa) | - | ISO 75 |
Wärmeformbeständigkeit (0,45 MPa) | 70 °C | ISO 75 |
Zugfestigkeit bei Streckgrenze | 52,977 MPa | ISO 527, GB/T 1040 |
Dehnung bei Streckgrenze | 14,647 % | ISO 527, GB/T 1040 |
Dehnung bei Bruch | 18,268 % | ISO 527, GB/T 1040 |
E-Modul | 358,495 MPa | ISO 527, GB/T 9341 |
Biegemodul | 1954,543 MPa | ISO 178, GB/T 9341 |
Biegefestigkeit | 75,071 MPa | ISO 178, GB/T 9341 |
Schlagzähigkeit | 2,721 kJ/m² | ISO 179, GB/T 1043 |
Schichtadhäsion (Schlagzähigkeit - Z) | 2,696 kJ/m² | ISO 179, GB/T 1043 |
Feuchtigkeitsaufnahme | 0,12 % | ISO 62 23 °C, 50 % RH |
Leitfaden für Druckeinstellungen | ||
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Beschreibung | Typischer Wert | |
Drucktemperatur | 230 – 280 °C | |
Druckbettkompatibilität | BuildTak®, Glas, BlueTape, PEI | |
Bett-Temperatur | 70-90 °C (Kleber empfohlen) | |
Kühlventilator | 100 % | |
Trocknungseinstellungen | 60-80 °C (Heißluftofen) | |
Druckgeschwindigkeit | 50-300 mm/s | |
AMS-Kompatibilität | JA | |
Rückzugsgeschwindigkeit | 40 mm/s | |
Hotend-Kompatibilität | 0,2 mm, 0,3 mm, 0,4 mm, 0,6 mm, 0,8 mm, 1,0 mm Düse | |
Umgebungstemperatur | 25 °C Raumtemperatur |
Verpackung
Alle Spulen sind versiegelt und mit Silikagel verpackt, um Feuchtigkeit zu vermeiden.
Lagerung
Kühl und trocken (15-25 °C) und vor UV-Licht geschützt lagern. Dies verlängert die Haltbarkeit erheblich.
Herstellerinformationen
IGO3D GmbH
Vahrenwalder Str. 315a
30179 Hannover
Deutschland
info[at]igo3d.com